MAPA CONCEPTUALES

PROCESOS CLASE 1

En la primera clase se repasaron y se discutieron conceptos de el anterior semestre, se hablaron de las pautas de calificación y de los requerimientos básicos, el profesor se presento, y ahí concluyo la clase

En la siguiente clase empezamos a hacer los bocetos para un objeto de escritorio, la idea era que este objeto debía ser funcional y estético, cada uno debería pintar mas de un boceto y el profesor aconsejaría que mejoras hacer y así ayudar a tomar la decisión final

en la siguiente clase tocaba llevar el objeto hecho en plastilina, que el profesor le diera el visto bueno y así empezar a trabajar con la masilla, para hacer un modelo duro que después sera tratado en aluminio

En 

Propiedades de aluminio

El aluminio es un metal muy ligero, con un peso específico de 2,7 (g/cm3), que es un tercio de la del acero. La resistencia del metal puede ser ajustado mediante la adición de pequeñas cantidades de otros metales (aleaciones).

Aleaciones especiales de aluminio puede alcanzar la misma resistencia a la tracción como el acero.

A medida que el propio metal forma una capa protectora de óxido (que se forma inmediatamente si el metal se corta o rayado) es altamente resistente a la corrosión. Los diferentes tipos de tratamientos superficiales pueden mejorar aún más esta propiedad.

El aluminio es también un buen conductor de calor y electricidad, y en relación a su peso, es casi dos veces mas liviano que un conductor de cobre de propiedades similares . El aluminio puede reflejar tanto el calor como la luz y junto con su bajo peso, hace que sea un material ideal para ser utilizado en reflectores, como por ejemplo, aparatos de iluminación.

Fácil de forma y el proceso

El aluminio es dúctil y tiene un bajo punto de fusión y la densidad. Fluye fácilmente en estado fundido y por lo tanto se puede procesar en un gran número de maneras - tanto en un estado frío como caliente. Su gran ductilidad permite que los productos de aluminio sean formados com un diseño cercano al del producto final.

El aluminio utilizado en los edificios, construcciones y equipos de transporte no es inflamable. Sólo se quema en forma de polvo fino o como una película muy delgada. El aluminio se derrite cuando las temperaturas exceden 660 ˚ C - sin liberar gases.

El papel de aluminio, incluso cuando se rueda a sólo 0,007 mm de espesor, sigue siendo completamente impermeable y no permite que ni la luz, ni el aroma ni el sabor de sustanciaslo traspasen. Además, el propio metal no es tóxico, y no libera aroma o sabor.

Buena reciclabilidad

La re-fusión de aluminio requiere muy poca energía, y la pérdida de metal en el proceso de re-fusión es inferior al 3 por ciento. Sólo alrededor del 5 por ciento de la energía que es requerida para producir el metal primario inicialmente es necesaria en el proceso de reciclaje.

http://www.hydro.com/es/Hydro-en-Argentina/Aluminio/Propiedades/

Es una masilla epóxica de dos 

componentes (resina y catalizador), 

reforzado con Kevlar

TM

, que sirve para 

recubrir, sellar y reparar fugas en las 

tuberías. También es usado como 

protección contra la corrosión y la 

erosión en las zonas de salpicaduras 

o áreas de mareas. 

 Este sellador epóxico único está diseñado para desplazar agua de superficies 

húmedas y es ideal para aplicaciones e instalaciones submarinas. Se puede 

aplicar en las reparaciones terrestres y  subterráneas.   Syntho-SubSea Epoxy  

es muy efectivo para cubrir anomalías,  pittings y fisuras.  También es usado 

como un sellador en las reparaciones de  refuerzo y retención de presión en 

líneas de tubería, terrestres o submarinos.  Además,  se utiliza Syntho-SubSea 

Epoxy para protección anti-corrosiva  con Syntho-Glass® en las Zonas de 

salpique o marea de plataformas, diques, muelles, ductos ascendentes. Para 

información adicional, favor de leer la hoja de datos y la hoja de Seguridad 

(MSDS). 

El Syntho Sub.-Sea es ideal para hacer parches, para sellar y recubrir una gran 

variedad de materiales entre los cuales  se incluye: acero, concreto, madera, 

aluminio y fibra de vidrio. Este sistema epóxico versátil esta reforzado con 

Kevlar

TM

 para alcanzar unas máximas características de desempeño tales como: 

excelente adhesión, resistencia a altas presiones, resistente a temperaturas 

extremas, tanto altas como bajas, así  como una resistencia sobresaliente a 

productos del petróleo y químicos.  También puede ser usado en aplicaciones 

sobre y bajo tierra.


www.supliequip.com/pdf/3.SynthoSubSea.pdf

Propiedades del Metal

Los elementos químicos que carecen de propiedades de los metales típicos se clasifican como no metales. Algunos elementos, conocidos como metaloides, a veces se comporta como un metal y otras veces como un no metal. Algunos ejemplos de metaloides son los siguientes: carbono, fósforo, silicio y azufre. 

Las propiedades diferentes de los metales se pueden combinar mediante la mezcla de dos o más de ellos juntos. La sustancia resultante se llama aleación. Los metales puros elementales suelen ser demasiado suave para ser de uso práctico por lo que gran parte de la metalurgia se centra en la formulación de las aleaciones útiles. 

El acero, por ejemplo, es una mezcla de hierro y pequeñas cantidades de carbono y otros elementos. Otras aleaciones como el latón (cobre y zinc) y bronce (cobre y estaño) son fáciles de moldear y hermosos a la vista. el bronce también se utiliza con frecuencia en la construcción naval, ya que es resistente a la corrosión del agua de mar. 

El titanio es mucho más ligero y menos denso que el acero, pero tan fuerte, y aunque más pesado que el aluminio, también es dos veces más fuerte. También es muy resistente a la corrosión. Todos estos factores hacen que sea un material de aleación excelente. Las aleaciones de titanio se utilizan en los aviones, barcos y naves espaciales, así como las pinturas, las bicicletas, e incluso ordenadores portátiles. 

El cobre es un buen conductor de electricidad y es dúctil. Por lo tanto el cobre se usa para los cables eléctricos. 

El oro y la plata son muy maleables, dúctil y no-reactivos. el Oro y la plata se utilizan para hacer intrincadas joyas. El oro es especialmente adecuado para este propósito ya que no se empaña. El oro también se puede utilizar para conexiones eléctricas libres de oxidación. 

El hierro y el acero son duros y fuertes. Por lo tanto, se utilizan para construir puentes y edificios. Una desventaja de la utilización de hierro es que tiende a oxidarse, considerando que la mayoría de aceros se oxida, pero pueden ser tratados para estar libre de oxido. 

El aluminio es un buen conductor de calor y es maleable. Se utiliza para hacer ollas y papel de aluminio, y también los componentes de aviones debido al hecho de que es muy ligero.

El acero inoxidable o acero galvanizado se utilizan cuando la resistencia a la corrosión es importante. Las aleaciones de aluminio y aleaciones de magnesio se utilizan para aplicaciones donde se requiere resistencia y ligereza. 

Las a aleaciones de cobre-níquel Monel, por ejemplo se utilizan en ambientes altamente corrosivos y para aplicaciones no-magnéticas. Las superaleaciones de base níquel como Inconel se utilizan en aplicaciones de alta temperatura como turbocompresores, recipientes a presión e intercambiadores de calor. Para temperaturas extremadamente altas, las aleaciones solo cristal se utilizan para minimizar la fluencia.

http://www.keytometals.com/page.aspx?ID=PropiedadesdelMetal&LN=ES

MOLDEO EN ARENA.

El método de fundición en arena es especialmente adecuado para la obtención de formas complicadas. En muchos casos este procedimiento es la única solución técnica a le que se puede recurrir para moldear piezas con machos de formas complejas.
Para la confección de los moldes (desechables), se pueden emplear diferentes materiales como: tierra sintética, arena aglomerada con aceite de lino y catalizadores, arena revestida (Shell moulding) o una combinación de los mismos. La elección de estos materiales se determina luego de haber evaluado dimensiones, forma, peso y cantidades estimadas a producir.

Ventajas:

	Amplia variedad de tamaños.
	Geometrías de complejidad media.
	Válido para cualquier aleación media.
	Piezas sin tensiones residuales*.
	Económico: inversión en equipos reducida. para series cortas o prototipos
	Rápido y flexible para series cortas o prototipos.

Inconvenientes:

	Tolerancias dimensionales amplias.
	Aspecto y calidad superficial pobre.
	Piezas con resistencia mecánica reducida*.
	Cierta probabilidad de defectos.
	Mano de obra cualificada y especializada.
	Cadencias de producción bajas (artesanal).
	Almacenaje de moldes limitado (p. ej. Arcilla higroscópica)

*Arena poco conductora térmica => enfriamiento lento (más lento en arenas estufadas, más rápido


http://sifunpro.tripod.com/fund.htm